Programme 2021

MES, IoT, Big Data: la donnée au coeur de l'Industrie du Futur

La donnée est au cœur des réflexions des industriels aujourd’hui aussi bien pour l’industrie Process que Discrète. Cependant, afin d’en tirer tout le bénéfice, il faut tout d’abord la collecter correctement, la mettre à disposition des bons utilisateurs mais également la contextualiser pour en faire la meilleure analyse. Cette session vous permettra à la fois de faire l’éventail des possibilités offertes ainsi que le rôle primordial du MES pour atteindre l’excellence opérationnelle.

Proposé par :
ACTEMIUM ET SIEMENS

Le MES au cœur de l’industrie 4.0 : Retour d’expérience de la société Kartesis.

Le groupe Kartesis reconnu à l’international pour son savoir-faire, est spécialisé dans la fabrication de pièces de précision destinée principalement à l’industrie automobile. Il a fait le choix de s’équiper de la solution MES Cimag Production.

Afin de fiabiliser et optimiser sa production, l’entreprise a opté pour le suivi machines, réalisé sur plus de 100 équipements. La gestion électronique documentaire a permis aux opérateurs de disposer des bons documents directement à leur poste de travail. Grâce à l’interface avec les outils de contrôle, les données sont fiabilisées. Le suivi de l’outillage garantit que les vérifications ont bien été réalisées et permet de planifier de nouvelles interventions.

Alexis Vulliez, Responsable projets 4.0 au sein de Kartesis présentera les différentes phases de déploiement du MES et les apports générés.

Proposé par :
ALPHA 3I
Témoignage de : 
Alexis Vulliez - Chef de projet 4.0 - KARTESIS

MES dans un atelier d’extrusion et de packaging d’une usine de petfood.

Affinity se positionne comme un des leaders mondial du petfood (6e), son usine de La Chapelle Vendômoise a démarré l’utilisation du logiciel MES Aquiweb d’Astrée Software en 2014 afin de suivre la performance de ses lignes de conditionnement. Par une approche par étapes, 6 ans plus tard toutes les opérations de production (extrusion et packaging) ont été dématérialisées pour assurer le pilotage, le suivi de la production, la gestion complète de la qualité et de la maintenance, la diffusion des fiches d’instruction et aussi pour supporter les démarches d’amélioration continue. Découvrez ce témoignage pragmatique et sur le long terme.

Proposé par :
ASTREE SOFTWARE
Témoignage de : 
Patrice Millot - Production Manager, Manufacturing - AFFINITY
Christelle Rigolet - Marketing Coordinator, Manufacturing - AFFINITY

Traçabilité, animation d'équipe, suivi logistique, mesure de performance : un MES multi facettes

Thales Avionics a mis en place une application MES il y a plus de 15 ans. Si l'objectif premier était d'assurer une traçabilité parfaite des composants, le projet a évolué année après année pour aboutir à une application aux multiples facettes. Au delà de la traçabilité des composants, Thales Avionics s'appuie aujourd'hui sur le MES pour la traçabilité process, les contrôles qualité, les indicateurs qui permettent les animations d'équipe, le suivi des en cours logistiques (qui ne sont pas gérés dans l'ERP), la mesure de la performance opérationnelle et d'autres aspects qui seront présentés lors de la conférence.

Proposé par :
CREATIVE IT
Témoignage de : 
Thierry Desché - Chef de projet MES - Thales Avionics

Développement d’une solution MES en 50 jours

Présentation d'un projet MES réalisé, en 50 jours, dans le domaine agroalimentaire avec la méthodologie Model Driven

Proposé par :
WONDERWARE et INDEFF

Comment Roxel a débloqué les résistances au changement lors de la mise en place d’un MES ?

La résistance au changement… La plupart des entreprises y sont confrontées lors du démarrage d'un projet impliquant différents services.

Comment se manifeste-t-elle ?
Comment réagir ?
Comment la contourner pour assurer la réussite du projet ?

François Romœuf, directeur des opérations chez Roxel, premier fournisseur de systèmes de propulsion tactiques en Europe, viendra témoigner de son expérience.
Vous découvrirez comment, malgré certaines réticences au début du projet, le chef de projet a su expliquer, rassurer et convaincre de l’intérêt pour tous de la mise en place d'un MES.

Proposé par :
INFODREAM
Témoignage de : 
François Romoeuf - Directeur des opérations - ROXEL

Groupe Gascogne : le MES en forte interaction avec les lignes

C'est dans son interaction avec les lignes de production que le MES apporte sa forte valeur pour contribuer à l'efficacité des processus. Au delà de la simple captation des données de performance, c'est l'interaction entre la machine et l'opérateur qui permet le gain de temps, la fiabilisation des données et une livraison client toujours conforme et dans les temps.

Proposé par :
LIGHTHOUSE SYSTEMS
Témoignage de : 
Christophe Lagardère - DSI - Groupe Gasgogne

Comment un accompagnement approprié augmente fortement les chances de succès et les retours sur investissement de votre projet MES

Déployer une application MES dans une entreprise est bien plus qu’un projet informatique où l’on installe un logiciel. Il s’agit d’abord d’un projet d’entreprise qui a pour objectif de soutenir la stratégie de développement de l’entreprise sur le long terme. A ce titre, tous les départements (Direction, Production, Qualité, Maintenance, Supply Chain, Méthodes, Contrôle de gestion, IT, OT, …) sont amenées à être acteurs du changement consécutif au projet. La phase de projet informatique devient une phase de la démarche, appelée à se poursuivre sous l’angle de l’amélioration continue. Notre atelier a pour sujet de vous présenter les différentes méthodes d’accompagnement qui doivent vous permettre d’atteindre et de dépasser les objectifs fixés par la stratégie de votre entreprise.

Proposé par :
MES CONSULT et OET

YANMAR CONSTRUCTION : Digitalisation des opérations et management visuel ANDON.

Avec 3 sites de production basé à Saint Dizier (Yanmar Construction Equipment Europe), à Crailsheim (Yanmar construction Germany) et à Fukuoka (Yanmar Construction Equipment), l’unité Yanmar Construction produit et distribue des équipements compacts de chantier spécialement conçus pour les travaux publics, la construction, le paysagisme, la pose de canalisations, la démolition et le génie civil.

A l’ère de l’industrie 4.0, la volonté du site de Saint-Dizier a été de s’inscrire dans une démarche d’amélioration continue et de digitalisation des opérations. C’est dans ce cadre que la solution COOX d'ORDINAL Software a été retenue pour assurer le suivi de production, l'analyse de performance et la traçabilité du site.


Au travers des modules MESbox PMT (Gestion de la production, de la qualité et traçabilité) et MESbox QPI (Indicateurs de qualité et de performance), la plateforme MES a été intégrée dans un premier temps à l'atelier "assemblage de machines chantier" puis déployée dans un second temps dans le reste de l'usine.
Parmi les fonctionnalités utilisées, on citera notamment : affichage des instructions de travail sur chaque poste en fonction de l'opération en cours, traçabilité de l'ensemble des contrôles qualité, traçabilité des composants majeurs (numéro de série) de la machine produite, pilotage des indicateurs de production, gestion et traçabilité des différentes alertes, affichage des encours de production.

Proposé par :
ORDINAL SOFTWARE et ERAS INGENIERIE
Témoignage de : 
Jean-François VERRIER- Indirect Purchasing Manager / Responsable Achats Généraux - YANMAR COMPACT EQUIPMENT EMEA

Supporter l'excellence opérationnelle par la Transformation Digitale

"L'industrie 4.0 est une extension logique de l'excellence opérationnelle.
La mise en œuvre d’un MES ne doit pas répondre uniquement à un besoin « Solution ».
Approcher le besoin par l’excellence opérationnelle permet de rester centré sur l’apport de VA de chaque décision fonctionnelle.
L’accès à de nouvelles sources de données ne remet pas en cause les fondements de l’amélioration continue. Les défis restent les mêmes quelles que soient les données. Il est crucial de savoir travailler avec les technologies pour analyser les données et créer ainsi la « Valeur ».
Le temps de l’expression des besoins doit être vu comme une opportunité d’améliorer la transformation en tirant les leçons du passé, en capitalisant sur l’existant et en anticipant le futur.
« Intégrer hier, comprendre aujourd’hui, bâtir demain » la meilleure recette pour une mise en œuvre d’un MES à forte valeur ajoutée."

Proposé par :
SPC CONSULTANT
Témoignage de : 
Jean-Marc MOUATE - Directeur Usine - BONDUELLE

Mc Bride - Retour d’expérience et ROI d’une implémentation MOM sur un Process Mixing

Retour d'expérience d'un industriel spécialisé dans la fabrication de produits d’entretien grand public et professionnels, suite à l'intégration d'une solution MES/MOM sur les ateliers de préparation et mélanges.

Proposé par :
TECHNORD
Témoignage de : 
Jean-Charles De Meire - Production & QC Manger - Mc BRIDE

Découvrez en quoi le MES accompagne REGILAIT dans un environnement géopolitique mondial en tension ?

REGILAIT exporte, sous sa marque FRANCE LAIT, une gamme complète de laits infantiles dans de nombreux pays du monde. Ces dernières années, les réglementations et exigences clients se sont renforcées. Les tensions géopolitiques se sont intensifiées. Le contexte que nous vivons demande toujours plus d'adaptation et de rapidité. Découvrez comment VIF MES accompagne au quotidien REGILAIT dans l'optimisation de sa production et de la qualité de ses produits.

Proposé par :
VIF
Témoignage de : 
Joël Paris Bordeneuve - Responsable QHSE - REGILAIT

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Picto
retours d'expériences d'utilisateurs industriels
LAB
Picto
prospective et vision d'experts du M.E.S.