assises du m.e.s

LA COMMUNAUTé

Comment le MES a permis de transférer dans l'informatique de pilotage une trentaine d'années de savoir faire des opérateurs en exécution des fabrications.

- Intégration Supervision et MES
- Amélioration de la flexibilité de production
- Couplage et traçabilité des étapes manuelles et automatisées
- Capitalisation du savoir-faire industriel

William Saurin, leader des plats cuisinés appertisés, est une des sociétés du groupe Financière Turenne Lafayette (qui détient également les marques : Madrange, Paul Prédault, Garbit, et la licence Panzani pour les raviolis).

L'usine de Pouilly sur Serre (02) s'est dotée du logiciel COOX pour piloter 2 lignes de production avec l'objectif de :
- Remplacer le logiciel de supervision d'ancienne génération
- Exécuter la procédure de production et les recettes
- Améliorer la flexibilité par allocation dynamique des équipements
- Coupler des étapes manuelles et automatisées
- Automatiser et tracer l'ensemble des actions manuelles (savoir-faire opérateur)
- Récupérer et historiser toutes les données de production (équipements, process, ingrédients et produits)
- Assurer la traçabilité et la qualité de sa production, sous forme d'un rapport de production en temps réel par accès direct

télécharger le supportProposé par :
Philippe ALLOT - ORDINAL Témoignage de : 
Anthony Bourefis - Service Maintenance - WILLIAM SAURIN

ORDINAL SOFTWARE

Activité
ORDINAL Software est concepteur et éditeur de logiciels industriels de supervision et de MES depuis 1989 et s'est donné pour objectif d'offrir à l'industrie le meilleur des technologies informatiques pour aider ses clients à maîtriser la fabrication.

Spécialité(s) métier(s)
supervision, MES, Manufacturing execution system, TRS, performance, traçabilité du procédé, généalogie des produits, suivi des flux matières, temps réel, pilotage, optimisation de production, contrôle qualité, analyse de performance

Atelier proposé par ORDINAL SOFTWARE
Le langage de votre application MES (C, C#, Java, JavaScript, Visual Basic, .) est-il important ?
Animé par ORDINAL SOFTWARE

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Dernières conférences organisées

Faut-il 10 ans pour déployer un MES sur 10 sites ?

Tous les sites sont différents...La solution pour les sites ne peut pas être identique car les produits sont différents...
Faible disponibilité des ressources...Manque de légitimité de l équipe centrale pour mener le projet...

Voila quelques freins au déploiement rapide d un MES, comment traiter ces points pour ne pas mettre 10 ans à déployer un MES. Des réponses métier, fonctionnelles, organisationnelles et techniques vous apporterons de quoi envisager votre projet différemment. Nous partagerons notre expérience acquise auprès de nos clients multi sites.

Le MES au coeur de la performance industrielle dans un atelier d'assemblage manuel et un atelier d'injection plastique.

Implanté en France (Carquefou 44) et à l'international (10 filiales), Wirquin est un fabrication d'articles et d'accessoires sanitaires. En 6 mois, Wirquin s'est équipé du logiciel MES sur une centaine de postes : suivi des activités, suivi des temps du personnel, suivi des machines, la maintenance, la qualité, la documentation, les expéditions,.
Le logiciel MES est au coeur du dispositif de cette « usine intelligente » par ses liens temps réel avec l'ERP, le WMS, les machines, les opérateurs. Ainsi, toutes les opérations sont dématérialisées pour suivre et améliorer la performance industrielle et donc la compétitivité de l'entreprise.

Data Historian : le socle d'un suivi de performances à l'échelle mondiale

Dans le domaine de l'Exploration Production Pétrolière, les exploitants des installations on-shore et off-shore sont continuellement challengés pour améliorer les opérations sur le terrain : maximisation de la production, réduction des coûts d'exploitation, renforcement de la sécurité des personnes et des installations.

Compte-tenu du nombre très important de données collectées sur le terrain, les outils de Data Historian constituent un niveau fondamental du système d'information de la production. Ils traitent directement ou alimentent des applications tierces permettant le suivi détaillé et l'anticipation des incidents, l'optimisation du fonctionnement des équipements, la gestion optimale des puits de pétrole, etc.
Leur architecture, intégrée dans le Manufacturing Execution System, permet d'obtenir des informations techniques et de production cohérentes en temps réel. Elle autorise des décisions rapides et appropriées, et assure en outre la capitalisation des connaissances sur la base des informations techniques collectées.

Cette intervention permettra de découvrir comment TOTAL Exploration Production a déployé les outils de Data Historian sur l'ensemble de ses sites au niveau mondial, et comment ces plateformes sont gérées et maintenues pour assurer une disponibilité et une performance maximale.

L'Internet Industriel des Objets au service de la Digitalisation des Processus Industriels

Au cour de la digitalisation des processus industriels, l'Internet Industriel des Objets offre un véritable levier technologique pour les entreprises souhaitant mettre en ouvre un SI Industriel au service de la performance. L'IoT Industriel offre entre autre des moyens de collecte de données à tous les niveaux de l'entreprise - que ce soit pour l'optimisation de la maintenance, une meilleure traçabilité des processus, une meilleure gestion de ou encore un suivi de ses consommations d'énergie. Au cours de cet atelier vous découvrirez comment mettre l'IoT au service de la gestion des opérations.

Déploiement d'une solution MES globale

  • TECHNORD

  • M.E.S
  • Retour d'expérience
  • Edition du 07/06/2016

Un système MES global a été déployé progressivement depuis 2014 dans l''usine Bayer de Marle spécialisée dans la production de produits phytosanitaires.
L'objet de la présentation est de relater cette mise en ouvre sur les aspects techniques et méthodologiques.
Les fonctionnalités du MES mise en ouvre concernent la mesure de la performance, la gestion de systèmes d'impressions, le contrôle qualité, la communication avec les outils de fabrication et la communication avec les logiciels spécifiques du groupe BAYER.

Le système MES est devenu le cour du système d'informations de l'usine.


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Vidéos Expert

Présentation intégrale du concept et de la solution de suivi de production COOX

  • M.E.S
  • 19/05/2016

Présentation intégrale du concept et de la solution de suivi de production COOX

SARIA Industries - Application COOX installée sur 15 sites - ORDINAL Software

  • M.E.S
  • 19/05/2016

"Anticiper les exigences les plus sévères en termes de sécurité, de qualité et de traçabilité, tout en améliorant le niveau de performance de ses installations : l'étude de cas SARIA".

AquiWEB chez WIRQUIN

  • M.E.S
  • 16/06/2016

Témoignage de Madame Elsa ALBERT (Contrôleur de gestion), Monsieur Régis ESNEAU (Responsable méthode & amélioration continue), Raphaël MESSAGER (Responsable atelier mécanisme) de la société WIRQUIN (Carquefou).

    • Rejoignez la rubrique Vidéo Experts Manufacturing et associez votre expertise à ce grand rendez-vous professionnel de l'intelligence productive et de l'excellence industrielle au service de l'ensemble de la chaîne de valeur de l'entreprise.


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    IT/OT Convergence: people, organization and governance
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    Le MES au coeur de la performance industrielle dans un atelier d'assemblage manuel et un atelier d'injection plastique.
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    La tribune du Club MES
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    Le MES dans des ateliers de formulation et des lignes de conditionnement pour améliorer la productivité opérationnelle : gestion des OFs, des équipements, modes opératoires, contrôle qualité, traçabilité, liens avec l'ERP, mobilité
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    Retour d'expérience du projet M.E.S TESA Group : « Suivi de Production et Excellence Opérationnelle» sur le site de l'un des leaders mondiaux de la fabrication d'instruments de mesure de haute précision.
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