Le grand rendez-vous européen du Manufacturing Execution System
1 juin 2017 - Les Salons de l'Aveyron - Bercy Village
Spécialiste dans la conception et la réalisation de composants d'interconnexion dans les domaines de l'Aérospatial, la Défense, les Télécommunications, l'Industrie, l'Instrumentation et le Médical, la société RADIALL fait de l'Agilité sa stratégie d'entreprise conciliant qualité, flexibilité et productivité.
Continuellement challengée par ses clients pour répondre efficacement aux hautes exigences de qualité, d'optimisation des délais de livraison et aux besoins de personnalisation des produits conçus et fabriqués, la société RADIALL inscrit sa vision dans un vaste programme d'optimisation de son outil industriel « RADIALL 2025 » basé sur la mise en ouvre des composantes de l'Industrie 4.0.
Au sein des différentes unités de fabrication des 7 sites du groupe, les chantiers Lean apportent des améliorations continues par la mise en place de nouvelles organisations sur les lignes pour accompagner l'évolution humaine, le management visuel, optimiser les approvisionnements, les fabrications à la commande et le flux tiré ; de nouveaux matériels communicants (robots, automatismes, .) pour faciliter les échanges de données temps réel, capitaliser et transformer ses données en connaissance des processus de fabrication et permettre les retours d'expérience et le partage des bonnes pratiques. En complément de ces actions de terrain, la société RADIALL opère une refonte de son système d'information industriel en poursuivant le développement de son ERP, rénovant son PLM et s'équipant d'une solution MES. Le but est d'assurer un lien plus fort entre conception, fabrication et supply chain, s'engager sur la voix de la continuité numérique et sécuriser les processus de fabrication par la synchronisation des solutions logicielles ERP, PLM, MES.
Cette intervention vous permettra de découvrir comment la société RADIALL appréhende l'urbanisation de la mutation de son système d'information industriel pour supporter ses enjeux stratégiques s'inscrivant dans le cadre de l'Industrie 4.0.
Activité
SPC Consultants est une société de conseil et d'ingénierie spécialisée dans les domaines de l'automatisme et des systèmes d'information dédiés au monde industriel.
Spécialité(s) métier(s)
Produits (5) | Actualités (0) | Livres Blancs (0) | Documents (8)
Tous les sites sont différents...La solution pour les sites ne peut pas être identique car les produits sont différents...
Faible disponibilité des ressources...Manque de légitimité de l équipe centrale pour mener le projet...
Voila quelques freins au déploiement rapide d un MES, comment traiter ces points pour ne pas mettre 10 ans à déployer un MES. Des réponses métier, fonctionnelles, organisationnelles et techniques vous apporterons de quoi envisager votre projet différemment. Nous partagerons notre expérience acquise auprès de nos clients multi sites.
Implanté en France (Carquefou 44) et à l'international (10 filiales), Wirquin est un fabrication d'articles et d'accessoires sanitaires. En 6 mois, Wirquin s'est équipé du logiciel MES sur une centaine de postes : suivi des activités, suivi des temps du personnel, suivi des machines, la maintenance, la qualité, la documentation, les expéditions,.
Le logiciel MES est au coeur du dispositif de cette « usine intelligente » par ses liens temps réel avec l'ERP, le WMS, les machines, les opérateurs. Ainsi, toutes les opérations sont dématérialisées pour suivre et améliorer la performance industrielle et donc la compétitivité de l'entreprise.
Dans le domaine de l'Exploration Production Pétrolière, les exploitants des installations on-shore et off-shore sont continuellement challengés pour améliorer les opérations sur le terrain : maximisation de la production, réduction des coûts d'exploitation, renforcement de la sécurité des personnes et des installations.
Compte-tenu du nombre très important de données collectées sur le terrain, les outils de Data Historian constituent un niveau fondamental du système d'information de la production. Ils traitent directement ou alimentent des applications tierces permettant le suivi détaillé et l'anticipation des incidents, l'optimisation du fonctionnement des équipements, la gestion optimale des puits de pétrole, etc.
Leur architecture, intégrée dans le Manufacturing Execution System, permet d'obtenir des informations techniques et de production cohérentes en temps réel. Elle autorise des décisions rapides et appropriées, et assure en outre la capitalisation des connaissances sur la base des informations techniques collectées.
Cette intervention permettra de découvrir comment TOTAL Exploration Production a déployé les outils de Data Historian sur l'ensemble de ses sites au niveau mondial, et comment ces plateformes sont gérées et maintenues pour assurer une disponibilité et une performance maximale.
Au cour de la digitalisation des processus industriels, l'Internet Industriel des Objets offre un véritable levier technologique pour les entreprises souhaitant mettre en ouvre un SI Industriel au service de la performance. L'IoT Industriel offre entre autre des moyens de collecte de données à tous les niveaux de l'entreprise - que ce soit pour l'optimisation de la maintenance, une meilleure traçabilité des processus, une meilleure gestion de ou encore un suivi de ses consommations d'énergie. Au cours de cet atelier vous découvrirez comment mettre l'IoT au service de la gestion des opérations.
Un système MES global a été déployé progressivement depuis 2014 dans l''usine Bayer de Marle spécialisée dans la production de produits phytosanitaires.
L'objet de la présentation est de relater cette mise en ouvre sur les aspects techniques et méthodologiques.
Les fonctionnalités du MES mise en ouvre concernent la mesure de la performance, la gestion de systèmes d'impressions, le contrôle qualité, la communication avec les outils de fabrication et la communication avec les logiciels spécifiques du groupe BAYER.
Le système MES est devenu le cour du système d'informations de l'usine.
