M2M Industriel, un réel levier pour l'Excellence Opérationnelle

Mars 2014 - Marne-la-Vallée. FACTORY SYSTEMES, distributeur leader en France dans le secteur de l'informatique industrielle, confirme sa stratégie présentée lors de sa Conférence CONNECT#1 de novembre dernier qui a réuni plus de 450 industriels (production et services). FACTORY SYSTEMES représente en France des marques importantes dans le secteur du M2M, tels qu'Advantech, Aaeon, Insys, Atim, EtherWan, Wonderware, UReason, RADIflow, Industrial Defender, MioWORK, MioCARE, Durabook...

"Depuis plus de 25 ans nous adressons le marché de l'informatique industrielle. Nous avons vu et participé à une succession de transformations technologiques, notamment au travers de l'expansion massive d'Ethernet au sein des usines. Le marché industriel est aujourd'hui à l'aube d'une importante révolution technologique, avec l'émergence d'initiatives telles qu'Industrie 4.0 ou encore l'Usine du Futur. Parmi les 34 mesures pour l'Industrie présentées par le gouvernement, il n'aura échappé à personne que l'Internet des Objets, le Cloud ou encore le Big Data faisaient partie intégrante des grands chantiers que doivent mener les industriels français dans leur reconquête d'une meilleure compétitivité. Dans le secteur de l'industrie des services (Energie, Transport, Smart Cities, Santé...), le M2M offre une valeur ajoutée considérable et perceptible directement par l'usager/le client. Pour l'industriel, il y a des gains tangibles en termes de coûts de maintenance et d'exploitation, mais aussi en termes de nouveaux services à proposer. Nous sommes aujourd'hui prêts à accompagner nos clients dans cette transformation et dans l'adoption de ces nouvelles technologies." - explique Grégory GUIHENEUF, Directeur Marketing chez FACTORY SYSTEMES.

5 piliers technologiques au service d'une approche M2M Industriel "horizontale"

FACTORY SYSTEMES se positionne donc comme un "acteur horizontal" sur le marché du M2M Industriel, en proposant à la fois des plateformes matérielles et logicielles ouvertes, flexibles et évolutives capables de fédérer plusieurs applications verticales au service du Smart Manufacturing et des Smart Cities. L'offre M2M de FACTORY SYSTEMES est composée de 5 piliers technologiques : COLLECTER, COMMUNIQUER, EXECUTER, VISUALISER et SECURISER.

Derrière chacun de ces piliers FACTORY SYSTEMES propose des solutions techniques concrètes permettant de collecter l'information et de la transformer en une source de valeur pour l'entreprise.

"Nous avons un positionnement exceptionnel sur le marché qui nous permet de proposer à nos clients et partenaires intégrateurs un "guichet unique de solutions M2M" que nous avons soigneusement sélectionnées et validées. Notre constat est simple. Les industriels et les intégrateurs sont trop souvent isolés pour imaginer, rechercher et construire des solutions techniques. Cette perte de temps, d'énergie et d'argent est contreproductive et ne leur permet pas in-fine de se focaliser uniquement sur leur métier. A l'inverse, notre métier est de trouver les meilleures technologies, de les tester, de les assembler et d'en assurer le support pour qu'ils puissent transformer chaque idée, chaque innovation en une réalité technique et économique pour l'entreprise." - ajoute Grégory GUIHENEUF.

M2M, architectures "hyper-distribuées" et "hyper-centralisées"

Une des caractéristiques des industries de services est que leurs installations ou leurs actifs sont souvent très répartis sur un territoire - à l'inverse des industries de production souvent sur des réseaux locaux. Sans oublier leurs actifs mobiles à exploiter et à maintenir. Des contraintes qui ont un impact direct sur l'architecture mise en œuvre. C'est en ce sens que nous parlons d'architectures "hyper-distribuées".

A chaque étape de la chaine de valeur du M2M, FACTORY SYSTEMES propose donc des produits techniques répondant à ces contraintes. Les capteurs intelligents Atim, distribués par FACTORY SYSTEMES, sont capables de collecter une donnée sur le terrain, de la transmettre via un réseau basse fréquence, au sein du Cloud Sigfox par exemple. Avec la plateforme de développement logicielle Wonderware, on va pouvoir récupérer cette donnée, y associer des traitements applicatifs, l'enregistrer dans une base de données et la transmettre au travers d'une interface homme-machine - fixe ou mobile. "Ces nouvelles architectures à la fois "hyper-distribuées" et "hyper-centralisée" requièrent de nouvelles compétences que nous avons validées et que nous sommes prêts à transmettre."

Acteur de 1er rang grâce à son expérience incontestée et sa base installée de plus de 5 000 clients en France, FACTORY SYSTEMES annoncera prochainement de nouveaux partenariats fournisseurs pour accompagner son développement stratégique sur le marché du M2M Industriel.


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Smart Manufacturing - les défis de l'usine du futur

Présentation faite à une conférence pour présenter les défis auxquels sont confrontés aujourd'hui les industriels.



Enquête Nationale du M.E.S 2014

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Enquête Nationale du M.E.S 2013

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Enquête Nationale du M.E.S 2012

Consultez les résultats de l'enquête M.E.S ménée par le Club M.E.S en partenariat avec le Journal de la Production auprés de 70 industriels.



Le ROI au coeur de la démarche MES de l'usine : identification, méthodologie, ne pas se limiter aux points de TRS gagnés

Du papier à l'industrie 4.0 le ROI reste au cour de la démarche MES. Trop longtemps cantonné aux points de TRS gagnés, le MES explore des gains bien plus conséquents autour des processus connexes à la fabrication.

C'est autour de cette problématique que notre client déploie le MES dans ses usines
Identification des problématiques sites ==> Réponse avec une séquence projet adaptée
Synchronisation des projets d'amélioration avec le MES
Définition d'un socle MES pour y greffer les évolutions technologiques

Le M.E.S. : Un outil de pilotage et d animation de la performance industrielle.

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Comment une solution MES peut vous aider à piloter et animer votre performance industrielle pour améliorer et pérenniser vos gains.

Comment la digitalisation améliore productivité et flexibilité (cas de mise en ouvre multi-marchés) ?

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Le numérique nous accompagne partout aujourd'hui dans notre quotidien, mais ses technologies bouleversent également les processus de développement et de production industriels.
La digitalisation croissante dans l'entreprise offre un potentiel de productivité sans précédent pour les industriels, mais est également un formidable levier de flexibilité et de production de plus en plus personnalisée.
A partir d'exemples concrets multi-marchés, vous découvrirez comment la digitalisation peut booster votre production.

Déploiement de la solution Core model de MES QUARTIS sur les sites de BOLLHOFF OTALU en France, Chine et Brésil.

Filiale du groupe Allemand BOLLHOFF, Bollhoff Otalu fabrique des composants et des systèmes d'assemblage depuis plus de 60 ans.
Implanté dans plus de vingt pays au travers de filiales commerciales et de neuf sites de production, le groupe compte aujourd'hui plus de 2 000 collaborateurs dans le monde.

En 2004, Bollhoff Otalu choisi d'équiper son usine de Chambéry du système de pilotage d'atelier Quartis de BODET-OSYS, lui permettant ainsi de maîtriser davantage les coûts de production et obtenir des informations en temps de réel.
Bollhoff Otalu a ainsi pu obtenir une remontée des états machines, analyser le rendement et avoir une meilleure maîtrise de ses volumes de fabrication.

Afin d'optimiser le suivi de la production pour les sites de Jundiaí au Brésil et de Wuxi en Chine, l'entité a choisi de déployer en 2011 la suite logicielle M.E.S Quartis Optima, interfacée avec l'ERP M3, délivrant ainsi des flux d'informations à double sens.
Le déploiement a été réalisé en quelques jours après la validation du pilotage. Dès lors, les rapports journaliers sont passés de tableaux complexes à des graphiques visuels ayant pour conséquence l'augmentation de la productivité.

A l'utilisation du MES BODET-OSYS, Bollhoff Otalu a découvert un système intuitif en adéquation avec des projets multi-sites.
Le but était également d'unifier les solutions au sein du groupe, choix de la solution M.E.S Quartis optima.

Usine du Futur, quel impact pour votre SI Industriel.

Transformation Digitale, Internet Industriel des Objets, Big Data, Cloud, Mobilité... autant de tendances technologiques fortes qui accompagnent progressivement les industriels de toutes tailles. L'Industrie du Futur implique une conception différente de son SI Industriel, incluant toutes les fonctionnalités de MES tout comme les interfaces utilisateurs.

Au cours de cette présentation, nous aurons l'occasion de partager avec vous différentes approches possibles permettant d'engager votre entreprise, étape par étape, dans une approche structurée et globale de l'Industrie du Futur.


Mettre en place un MES afin d'améliorer la productivité, la traçabilité...

SPC Consultants propose des démarches d'accompagnement sur l'intégralité du cycle projet et du cycle de vie des Systèmes d'Information Production et Logistique :
- Schéma directeur système d'information de production
- Mission d'expertise et d'audit, Etude d'Avant-projet
- Ingénierie de réalisation, Intégration de systèmes
- Formation des utilisateurs et administrateur application
- Maintenance & Support

Les atouts de SPC Consultants :
- Une double compétence automatisme et informatique industrielle
- L'expertise des domaines métiers pour les industries de process de type continu, batch et les procédés manufacturiers
- La connaissance approfondie des progiciels du marché et une totale indépendance vis-à-vis des éditeurs
- Une méthodologie de conduite de projet éprouvée
- Plates-formes de développement en nos locaux équipées de progiciels majeurs (Intégration et TMA)

BODET - OSYS élargit sa gamme de terminaux mobiles industriels avec deux nouveaux modèles

  • Outil de gestion
  • 23/06/2015

BODET - OSYS, leader français du Manufacturing Execution System (MES),
dévoile deux solutions durcies, un PDA et une tablette tactile de 10,1 pouces
pour répondre à tous les besoins des industriels en matière de saisie et
d'acquisition de données de production. Ces terminaux, connectés aux
logiciels BODET - OSYS, affichent de nombreux indicateurs de performance,
convoités aussi bien par les services production, logistique et maintenance
que par le contrôle qualité.

Rôle de la numérisation MES dans la fabrication sur mesure complexe

Numérisation des processus complexes de la fabrication sur mesure.
Coûts réduits. Meilleure qualité. Et une production plus rapide.

DELMIA Fabrication numérique

  • Robotique
  • 19/02/2015

Les applications DELMIA® de fabrication numérique mettent innovation et efficacité au profit de la fabrication, par le biais de la planification, de la simulation et de la modélisation des processus globaux de production.

AquiWEB, logiciel MES 100% pour les PME

  • M.E.S
  • 19/11/2014

Le logiciel MES AquiWEB a été développé par ASTREE SOFTWARE pour améliorer globalement et durablement la performance industrielle. C'est un système MES de suivi de production relié à la gestion d'entreprise (ERP). Il fournit toutes les informations nécessaires à l'optimisation des activités de production en les collectant auprès des machines et des opérateurs.

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SARIA Industries - Application COOX installée sur 15 sites - ORDINAL Software

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"Anticiper les exigences les plus sévères en termes de sécurité, de qualité et de traçabilité, tout en améliorant le niveau de performance de ses installations : l'étude de cas SARIA".

AquiWEB chez WIRQUIN

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Témoignage de Madame Elsa ALBERT (Contrôleur de gestion), Monsieur Régis ESNEAU (Responsable méthode & amélioration continue), Raphaël MESSAGER (Responsable atelier mécanisme) de la société WIRQUIN (Carquefou).

  • Rejoignez la rubrique Vidéo Experts Manufacturing et associez votre expertise à ce grand rendez-vous professionnel de l'intelligence productive et de l'excellence industrielle au service de l'ensemble de la chaîne de valeur de l'entreprise.


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